تلفن تماس :
09375840105

یکی از مشکلات مهم در چاپ روی سلفون، نایلون و سایر فیلمهای پلاستیکی این است که مرکب بعد از چاپ بهخوبی روی سطح نمیماند و در اثر خراش، چسب نواری، اصطکاک یا فرآیندهای بعدی از روی فیلم جدا میشود.
این مشکل معمولاً فقط به «کیفیت مرکب» مربوط نیست. آمادهسازی سطح، تیمار کرونا، آلودگی فیلم، نوع پلیمر، سازگاری مرکب، خشک شدن و حتی شرایط نگهداری رول میتوانند بر چسبندگی چاپ اثر بگذارند.
در این مقاله بررسی میکنیم چرا چاپ از روی فیلم پلاستیکی کنده میشود، چگونه علت اصلی را پیدا کنیم و چه عواملی باید قبل از تولید کنترل شوند.
بعد از انتقال مرکب روی سطح فیلم، لایه چاپ باید اتصال کافی با سطح ایجاد کند تا در فرآیندهای بعدی و استفاده معمول از بسته بندی جدا نشود.
اگر این اتصال ضعیف باشد، چاپ ممکن است با خراش، سایش، چسب نواری یا هنگام لمینت آسیب ببیند.
اگر انرژی سطحی فیلم مناسب نباشد، مرکب نمیتواند اتصال مطلوبی با سطح ایجاد کند.
سیستم مرکب باید با نوع فیلم و روش چاپ سازگار باشد.
چربی، گردوغبار یا مواد مهاجرتکرده به سطح میتوانند مانع تماس مناسب مرکب با فیلم شوند.
شرایط نامناسب خشککن میتواند بر پایداری نهایی لایه چاپ اثر بگذارد.
ممکن است فقط یک سمت فیلم برای چاپ آماده شده باشد.
ویژگی سطح بعضی فیلمها با گذشت زمان میتواند تغییر کند.
بسیاری از فیلمهای پلاستیکی انرژی سطحی نسبتاً پایینی دارند و مرکب روی آنها بهخوبی تر نمیشود.
تیمار کرونا برای اصلاح ویژگی سطح استفاده میشود تا امکان تماس بهتر بین مرکب و فیلم فراهم شود.
در این شرایط ممکن است مرکب روی سطح بهظاهر چاپ شود اما اتصال مکانیکی و سطحی کافی ایجاد نکند.
نتیجه ممکن است در مراحل بعدی به شکل کنده شدن چاپ یا کاهش مقاومت در برابر سایش دیده شود.
خیر. هدف رسیدن به شرایط سطح مناسب برای فیلم و سیستم مرکب است. افزایش بیش از حد تیمار الزاماً به معنی عملکرد بهتر نیست.
بعضی فیلمها تنها در یک سمت تیمار شدهاند. اگر چاپ روی سمت دیگری انجام شود، ممکن است چسبندگی مورد انتظار حاصل نشود.
به همین دلیل جهت قرارگیری رول و سطح چاپ باید قبل از شروع تولید مشخص باشد.
اگر بین مرکب و سطح فیلم یک لایه ناخواسته از چربی، گردوغبار یا ماده مهاجرتکرده وجود داشته باشد، مرکب به خود فیلم متصل نمیشود.
در این شرایط حتی اگر انرژی سطحی مناسب باشد، چاپ میتواند چسبندگی ضعیفی داشته باشد.
برخی فیلمها دارای افزودنیهایی هستند که برای بهبود ویژگیهای تولید یا مصرف استفاده میشوند.
بعضی از این مواد میتوانند با گذشت زمان به سطح نزدیک شوند و ویژگی ترشوندگی و چسبندگی را تغییر دهند.
مرکب باید با نوع فیلم، روش چاپ و کاربرد نهایی بسته بندی سازگار باشد. اگر سیستم مرکب مناسب نباشد، ممکن است مشکلاتی در خشک شدن یا چسبندگی ایجاد شود.
| نشانه | موضوع قابل بررسی |
|---|---|
| چاپ با چسب نواری جدا میشود | سطح فیلم و سازگاری مرکب |
| مرکب با خراش پاک میشود | چسبندگی و خشک شدن |
| چاپ در بعضی نقاط ضعیف است | آلودگی یا یکنواختی سطح |
| پس از لمینت مشکل ایجاد میشود | سازگاری مرکب، چسب و فرآیند لمینت |
بعد از چاپ، مرکب باید در شرایط مناسب به وضعیت پایدار برسد. اگر خشک شدن بهدرستی انجام نشود، مقاومت مکانیکی و عملکرد نهایی چاپ میتواند تحت تأثیر قرار گیرد.
سرعت چاپ، دما، جریان هوا و مقدار انتقال مرکب از عوامل مرتبط هستند.
اگر سرعت افزایش پیدا کند ولی شرایط خشککن و سایر پارامترها متناسب با آن تنظیم نشوند، فرآیند خشک شدن ممکن است کامل انجام نشود.
بنابراین سرعت باید همراه با سیستم خشککن، مرکب و فیلم تنظیم شود.
در فیلمهای شفاف نیز سطح باید برای سیستم چاپ آماده باشد. شفاف بودن فیلم بهتنهایی هیچ تضمینی درباره چسبندگی ایجاد نمیکند.
نوع فیلم، تیمار، مرکب و شرایط فرآیند باید همزمان بررسی شوند.
در فلکسو، آماده بودن سطح فیلم، سیستم مرکب، میزان انتقال رنگ، خشک شدن و شرایط دستگاه همگی اهمیت دارند.
مشکلات چسبندگی باید بهصورت فرآیندی بررسی شوند و نمیتوان بدون بررسی سایر پارامترها فقط مرکب را مقصر دانست.
در هلیوگراور نیز مرکب باید با فیلم و شرایط تولید سازگار باشد. آمادهسازی سطح و خشک شدن صحیح در کنار تنظیمات چاپ اهمیت دارند.
بله. در چاپ معکوس نیز مرکب باید به فیلم بچسبد و در عین حال با فرآیند لمینت بعدی سازگار باشد.
چون چاپ بعداً بین لایهها قرار میگیرد، عملکرد سیستم چاپ و لمینت باید با هم بررسی شوند.
اگر اتصال مرکب به فیلم ضعیف باشد، نیروهای ایجادشده در ساختار لمینت میتوانند مشکل را آشکار کنند.
علاوه بر آن باید سازگاری مرکب و سیستم لمینت نیز بررسی شود.
در کنترل کیفیت میتوان از روشهای متناسب با محصول برای بررسی مقاومت چاپ در برابر جدا شدن یا سایش استفاده کرد.
نوع آزمون و معیار پذیرش باید براساس فیلم، روش چاپ و کاربرد نهایی مشخص شود.
تست چسب میتواند یک بررسی سریع برای مقایسه چسبندگی باشد، اما نتیجه آن به نوع چسب، روش اجرا و شرایط نمونه وابسته است.
بنابراین نباید بدون روش مشخص، آن را تنها معیار کیفیت چاپ در تمام پروژهها دانست.
نه کاملاً. چسبندگی به اتصال مرکب به سطح فیلم مربوط است، در حالی که مقاومت سایشی به مقاومت خود لایه چاپ در برابر اصطکاک و خراش نیز وابسته است.
یک چاپ ممکن است به سطح بچسبد اما مقاومت سایشی کافی نداشته باشد.
شرایط انبارش، دما، تماس مکانیکی و ویژگی ساختار بسته میتوانند در طول زمان روی عملکرد چاپ اثر بگذارند.
اگر مشکل فقط پس از انبارش دیده میشود، باید شرایط نگهداری و نوع فیلم نیز بررسی شوند.
تیمار، آلودگی و سمت مناسب فیلم کنترل شود.
سازگاری مرکب با فیلم و روش چاپ بررسی شود.
سرعت، دما و جریان هوا بررسی شوند.
لمینت، برش و شرایط مصرف کنترل شوند.
گاهی بله، اما قبل از تغییر فیلم بهتر است علت دقیق مشخص شود. اگر مشکل از آلودگی، سمت اشتباه فیلم یا خشک شدن باشد، تغییر جنس فیلم ممکن است مشکل اصلی را حل نکند.
ضعف چسبندگی مرکب معمولاً نتیجه یک عامل واحد نیست. سطح فیلم، تیمار کرونا، آلودگی، مرکب، خشک شدن و فرآیندهای بعدی همگی میتوانند روی نتیجه اثر بگذارند.
برای رفع اصولی مشکل بهتر است عیبیابی از سطح فیلم شروع شود و مرحلهبهمرحله تا مرکب، خشککن و لمینت ادامه پیدا کند.
نوع فیلم، ابعاد، تعداد رنگ، تیراژ و ساختار نهایی بسته بندی را برای تابا پلاست ارسال کنید تا مشخصات پروژه بررسی شود.
استعلام قیمت چاپتیمار ناکافی سطح، آلودگی، مرکب نامتناسب، سمت اشتباه فیلم یا خشک شدن نامناسب از دلایل احتمالی هستند.
میتواند یکی از دلایل باشد، چون سطح با انرژی پایین ممکن است اتصال مناسبی با مرکب ایجاد نکند.
در بعضی فیلمها ممکن است فقط یک سمت برای چاپ تیمار شده باشد، بنابراین سمت چاپ باید قبل از تولید مشخص شود.
این حالت میتواند نشانه ضعف اتصال مرکب به فیلم باشد، اما برای تشخیص دقیق باید سطح، مرکب و روش آزمون بررسی شوند.
بله، شرایط نامناسب خشک شدن میتواند بر پایداری و عملکرد نهایی لایه چاپ اثر بگذارد.
ممکن است اتصال مرکب به فیلم ضعیف باشد یا سازگاری بین مرکب، چسب و ساختار لمینت نیاز به بررسی داشته باشد.
خیر. مقاومت سایشی به تحمل لایه چاپ در برابر اصطکاک مربوط است، در حالی که چسبندگی به اتصال مرکب با سطح فیلم اشاره دارد.
نوع فیلم، سمت چاپ، تیمار، روش چاپ، ساختار لمینتی یا تکلایه، شرایط انبارش و مرحلهای که مشکل دیده میشود مهم هستند.
مشخصات فیلم و سفارش چاپ را ارسال کنید تا قبل از تولید، ساختار و روش مناسب بررسی شود.
ارسال مشخصات سفارش