تلفن تماس :
09375840105

رول OPP یکی از فیلمهای پرکاربرد در بستهبندی رولی است که میتواند بهصورت شفاف، چاپی یا بخشی از یک ساختار لمینتی روی دستگاههای بستهبندی استفاده شود.
اما انتخاب رول OPP فقط به جنس فیلم محدود نمیشود. عرض رول، ضخامت، جهت پیچش، طول تکرار چاپ، نوع دوخت و مشخصات دستگاه همگی باید قبل از سفارش مشخص شوند.
در این راهنما بررسی میکنیم رول OPP چیست، چه کاربردهایی دارد، برای چه دستگاههایی قابل استفاده است و هنگام سفارش چه مشخصاتی باید اعلام شود.
رول OPP به فیلم OPP گفته میشود که بهصورت رول با عرض، ضخامت و طول مشخص برای چاپ، لمینت یا مصرف مستقیم در دستگاه بستهبندی آماده شده است.
این رول میتواند ساده و شفاف باشد یا چاپ اختصاصی برند روی آن اجرا شده باشد.
برای بسیاری از محصولات خشک و فروشگاهی قابل بررسی است.
میتوان لوگو، تصویر و اطلاعات محصول را روی رول چاپ کرد.
در بسیاری از دستگاههای رولخور مورد استفاده قرار میگیرد.
میتواند با CPP یا فیلمهای دیگر در ساختار چندلایه ترکیب شود.
امکان دیده شدن محصول از داخل بسته را فراهم میکند.
برای خطوطی که بسته از روی رول شکل میگیرد مناسب است.
رول OPP در دستگاههایی استفاده میشود که فیلم از روی رول باز شده، شکل بسته را تشکیل میدهد و سپس محصول داخل آن قرار میگیرد.
نوع دقیق دستگاه و ساختار بسته تعیین میکند که چه نوع رول و چه مشخصاتی برای پروژه مناسب باشد.
بسته به ساختار فیلم و نوع دستگاه، رول OPP یا ساختارهای لمینتی دارای OPP میتوانند روی دستگاههای فرم-فیل-سیل عمودی استفاده شوند.
در این دستگاهها فیلم از رول باز میشود، به شکل لوله درمیآید و پس از پر شدن، دوخت انجام میشود.
در بسیاری از کاربردهای بستهبندی افقی نیز ساختارهای مبتنی بر OPP قابل استفاده هستند.
محصولاتی مانند برخی کیکها، شیرینیها و محصولات خشک میتوانند با سیستمهای بستهبندی افقی بسته شوند.
اما گرید فیلم، سطح اصطکاک، دوخت و ضخامت باید با دستگاه هماهنگ شوند.
این موضوع به نیاز بسته بستگی دارد.
اگر فیلم تکلایه بتواند چاپ، مقاومت و عملکرد مورد نیاز را تأمین کند، ساختار سادهتر ممکن است کافی باشد.
در صورت نیاز به دوخت بهتر، محافظت از چاپ یا ویژگیهای عملکردی بیشتر، ساختار لمینتی میتواند مناسبتر باشد.
عرض رول باید با ابعاد بسته و سیستم شکلدهی دستگاه هماهنگ باشد.
نمیتوان بدون شناخت دستگاه و سایز بسته، یک عرض ثابت برای همه پروژهها پیشنهاد کرد.
نه لزوماً.
عرض فیلم باید با مسیر شکلدهی و نوع دوخت دستگاه هماهنگ شود و ممکن است با عرض نهایی بسته متفاوت باشد.
ضخامت باید براساس وزن محصول، ساختار، دستگاه، سرعت تولید و مقاومت مورد نیاز انتخاب شود.
جهت پیچش مشخص میکند سطح چاپی و جهت باز شدن رول نسبت به دستگاه چگونه باشد.
اگر جهت رول با دستگاه هماهنگ نباشد، ممکن است طرح در جهت نامناسب وارد دستگاه شود.
در رول چاپی، محل قرارگیری طرح نسبت به جهت حرکت فیلم اهمیت دارد.
اگر جهت چاپ اشتباه تعیین شود، ممکن است بسته نهایی وارونه یا با جایگاه نامناسب اطلاعات تولید شود.
طول تکرار یا Repeat Length فاصلهای است که یک طرح بسته کامل روی رول تکرار میشود.
این مقدار باید با طول بسته و سیستم کنترل چاپ دستگاه هماهنگ باشد.
بعضی دستگاههای بستهبندی برای کنترل محل برش و دوخت از علامت چاپ یا Eye Mark استفاده میکنند.
محل، اندازه و رنگ این علامت باید با سیستم سنسور دستگاه هماهنگ شود.
طرح روی فیلم با روشهایی مانند فلکسو یا هلیوگراور چاپ میشود و سپس رول برای مراحل بعدی آماده میشود.
اگر ساختار لمینتی باشد، چاپ میتواند پیش از لمینت اجرا شود.
فلکسو یکی از روشهای قابل بررسی برای چاپ رول OPP است.
تیراژ، تعداد رنگ و نوع طرح در انتخاب روش چاپ تأثیر دارند.
هلیوگراور نیز برای چاپ رولهای بستهبندی قابل استفاده است، بهخصوص در پروژههایی با تیراژ بالاتر یا سفارشهای تکراری.
در بسیاری از بستهبندیهای حبوبات، OPP یا ساختارهای مبتنی بر آن میتوانند گزینهای برای بررسی باشند.
وزن بسته، دوخت، ضخامت و دستگاه باید در انتخاب نهایی لحاظ شوند.
برای خشکبار نیز رول OPP میتواند در برخی ساختارها استفاده شود.
نوع خشکبار، وزن و نیاز به ویژگیهای حفاظتی بیشتر باید بررسی شوند.
در بستهبندی تنقلات، سرعت دستگاه، چاپ و دوخت اهمیت بالایی دارند.
ساختار OPP یا OPP/CPP میتواند بسته به پروژه گزینهای مناسب باشد.
چروک شدن رول میتواند به کشش نامناسب، همراستایی رول، اختلاف ضخامت، تنظیم نبودن مسیر وب یا شرایط دستگاه مربوط باشد.
ناهمراستایی رول، کشش نامناسب، پیچش نامنظم یا تنظیم نبودن رولرها میتواند باعث حرکت جانبی فیلم شود.
اگر ساختار داخلی دوختپذیر نباشد یا شرایط دما، فشار و زمان مناسب نباشد، دوخت میتواند ضعیف شود.
در ساختارهای OPP/CPP معمولاً CPP نقش مهمتری در دوخت دارد.
| مشخصه | چرا مهم است؟ |
|---|---|
| عرض رول | باید با دستگاه و ابعاد بسته هماهنگ باشد |
| ضخامت | روی عملکرد و وزن فیلم اثر دارد |
| جهت پیچش | جهت ورود طرح به دستگاه را تعیین میکند |
| طول تکرار | با طول هر بسته مرتبط است |
| Eye Mark | برای کنترل برش و محل چاپ در برخی دستگاهها استفاده میشود |
| تعداد رنگ | روی چاپ و هزینه اثر دارد |
| نوع ساختار | تکلایه یا لمینتی بودن عملکرد فیلم را تغییر میدهد |
نوع و مشخصات دستگاه را اعلام کنید.
عرض و طول بسته نهایی مشخص شوند.
OPP تکلایه یا لمینتی تعیین شود.
جهت، Repeat و تعداد رنگ اعلام شوند.
اگر قبلاً رول مصرف کردهاید، میتوانید نمونه رول فعلی، لیبل رول یا مشخصات ثبتشده روی سفارش قبلی را ارسال کنید.
در صورت استفاده از پیمانکار بستهبندی نیز بهتر است مشخصات دستگاه مستقیماً از او دریافت شود.
نمونه قبلی کمک زیادی میکند، اما بهتر است اطلاعاتی مانند عرض، ضخامت، جهت پیچش، Repeat و نوع فیلم نیز ثبت شوند.
خیر.
دو رول ممکن است قیمت کیلویی نزدیک داشته باشند اما ضخامت، متراژ، چاپ یا ساختار متفاوتی داشته باشند.
رول OPP میتواند در بسیاری از دستگاههای بستهبندی رولخور استفاده شود، اما شرط اصلی، هماهنگی ساختار و مشخصات رول با دستگاه است.
عرض، ضخامت، جهت پیچش، طول تکرار، چاپ و نوع دوخت باید قبل از تولید مشخص شوند.
مدل دستگاه، ابعاد بسته، تیراژ، ساختار فیلم و نمونه رول فعلی را ارسال کنید تا مشخصات مناسب برای تولید بررسی شود.
استعلام قیمت رول OPPفیلم OPP است که بهصورت رول برای چاپ، لمینت یا مصرف در دستگاه بستهبندی آماده میشود.
برای بسیاری از دستگاههای رولخور قابل استفاده است، اما مشخصات رول باید با دستگاه هماهنگ باشد.
بر اساس ابعاد بسته و سیستم شکلدهی دستگاه تعیین میشود.
چون نحوه ورود طرح و سطح فیلم به دستگاه را مشخص میکند.
بستگی به نیاز چاپ، دوخت، مقاومت و نوع محصول دارد.
ساختار فیلم، دما، فشار، زمان دوخت و سرعت دستگاه از عوامل مؤثر هستند.
ضخامت، عرض، تیراژ، چاپ، ساختار و نوع فیلم از عوامل اصلی هستند.
ابعاد بسته، عرض رول، ضخامت، جهت پیچش، Repeat، تیراژ و مشخصات دستگاه از اطلاعات مهم هستند.