تلفن تماس :
09375840105

تولید سفره یکبار مصرف مجموعهای از چند مرحله است که میتواند از تولید فیلم پلاستیکی آغاز شود و با چاپ، برش، پرفراژ، رولپیچی و بسته بندی محصول نهایی ادامه پیدا کند.
البته تمام واحدهای تولیدی دقیقاً یک فرآیند ندارند. بعضی مجموعهها فیلم موردنیاز را از مواد اولیه پلیمری تولید میکنند، در حالی که برخی دیگر رول آماده فیلم را تهیه کرده و فقط عملیات تبدیل آن به سفره رولی را انجام میدهند.
در ادامه این دو روش را از هم جدا میکنیم و مواد اولیه، دستگاهها، مراحل تولید، چاپ، کنترل کیفیت و عوامل مؤثر بر هزینه را بررسی میکنیم.
در یک خط کامل، ابتدا مواد پلیمری برای تولید فیلم آماده میشوند. فیلم تولیدشده میتواند براساس مشخصات محصول چاپ یا برجستهکاری شود و سپس وارد مرحله تبدیل به رولهای مصرفی شود.
در بخش تبدیل، رول مادر باز شده و براساس اندازه موردنظر برش، پرفراژ و مجدداً رولپیچی میشود. در پایان نیز رولهای آماده وارد مرحله بسته بندی میشوند.
بنابراین باید بین «تولید خود فیلم» و «تبدیل رول فیلم به سفره آماده» تفاوت قائل شد.
برای ورود به این حوزه دو ساختار کلی قابل تصور است.
در این مدل، مجموعه از مواد پلیمری شروع میکند و فیلم موردنیاز را تولید میکند. سپس عملیات تکمیلی مانند چاپ و تبدیل رول انجام میشود.
در مدل دوم، رول مادر از قبل تولید شده است. دستگاه رولبهرول، فیلم آماده را دریافت کرده و عملیات موردنیاز مانند برش، پرفراژ و رول کردن را انجام میدهد.
بعضی دستگاههایی که در بازار با عنوان دستگاه سفره یکبار مصرف عرضه میشوند در واقع مربوط به همین مرحله تبدیل رول هستند، نه تولید فیلم از گرانول پلیمری.
نوع ماده اولیه به ساختار محصول و روش تولید بستگی دارد. در فیلمهای پلاستیکی مورد استفاده برای این کاربرد میتوان از مواد پلیمری متناسب با مشخصات محصول استفاده کرد.
در بازار، رولهای نایلونی یا نایلکسی نیز به عنوان خوراک بعضی دستگاههای تبدیل سفره استفاده میشوند.
نوع دقیق مواد نباید فقط براساس نام بازاری انتخاب شود؛ ضخامت، انعطاف، کیفیت سطح، قابلیت چاپ و کاربرد نهایی نیز باید مورد بررسی قرار گیرند.
اگر فیلم از مواد اولیه تولید شود، برای ایجاد رنگ یا برخی ویژگیهای موردنیاز ممکن است از مستربچ و افزودنیهای متناسب با فرمولاسیون محصول استفاده شود.
مقدار و نوع افزودنی باید براساس مشخصات واقعی تولید تعیین شود. استفاده از هر افزودنی بدون نیاز مشخص، الزاماً باعث بهبود محصول نمیشود.
در خطی که فیلم نیز در همان مجموعه تولید میشود، مواد اولیه پلیمری پس از آمادهسازی وارد دستگاه اکستروژن میشوند.
مواد در دستگاه ذوب و به فیلم تبدیل میشوند و در ادامه فیلم تولیدی پس از سرد شدن و کنترل ابعاد به صورت رول مادر جمعآوری میشود.
تنظیم صحیح فرآیند روی یکنواختی ضخامت و کیفیت رول نهایی اهمیت دارد.
رول مادر یا رول خام، رول بزرگ فیلمی است که هنوز به اندازههای مصرفی نهایی تبدیل نشده است.
این رول میتواند مستقیماً در واحد تولید فیلم ساخته شود یا از تولیدکننده دیگری خریداری شود. سپس در دستگاه تبدیل، به رولهای کوچکتر با طول و مشخصات موردنظر تبدیل میشود.
در محصولاتی که دارای طرح، نقش یا رنگ چاپی هستند، عملیات چاپ باید متناسب با جنس فیلم و تجهیزات خط انجام شود.
فایل طراحی، تعداد رنگ، رجیستر و انتخاب مرکب از مواردی هستند که روی کیفیت ظاهری نتیجه اثر میگذارند.
برای شناخت یکی از روشهای صنعتی چاپ روی فیلم میتوانید صفحه چاپ فلکسو را مشاهده کنید.
افزایش تعداد رنگهای چاپی میتواند فرآیند آمادهسازی و تنظیم چاپ را پیچیدهتر کند.
در چاپ چندرنگ لازم است هر رنگ در موقعیت صحیح نسبت به رنگهای دیگر قرار گیرد تا طرح نهایی منظم دیده شود.
بهتر است طرح قبل از آمادهسازی ابزار چاپ کاملاً بررسی و نهایی شود تا تغییرات بعدی باعث ایجاد هزینه اضافی نشوند.
بعضی سفرههای پلاستیکی دارای بافت یا نقش برجسته سطحی هستند. این ویژگی میتواند در مرحلهای از فرآیند تولید یا تبدیل فیلم ایجاد شود.
وجود یا نوع امباس به طراحی محصول و تجهیزات خط بستگی دارد و برای تمام انواع سفره الزاماً یکسان نیست.
در دستگاه رولبهرول، فیلم از رول مادر باز شده و پس از عبور از بخشهای مختلف دستگاه به اندازه مشخص دوباره رول میشود.
تنظیم صحیح کشش فیلم اهمیت دارد؛ زیرا کشش نامناسب میتواند باعث ایجاد رول نامنظم یا مشکل در مراحل بعدی شود.
پرفراژ همان خطهای منظم و ضعیفشدهای است که امکان جدا کردن بخش مشخصی از سفره را از رول فراهم میکنند.
فاصله پرفراژ باید با طول موردنظر هر قطعه هماهنگ باشد و برش باید به شکلی انجام شود که کاربر بتواند قسمت موردنیاز را به راحتی جدا کند.
عرض رول مادر و عرض نهایی محصول همیشه یکسان نیست. در صورت نیاز فیلم در فرآیند تبدیل به عرض مناسب برش داده میشود.
ابعاد باید قبل از شروع تولید مشخص باشند، زیرا عرض، طول و تعداد قطعات روی میزان مصرف فیلم و مشخصات رول نهایی اثر میگذارند.
طول رول نهایی براساس طراحی محصول، بازار هدف و تنظیم دستگاه مشخص میشود.
برای مقایسه واقعی دو محصول بهتر است فقط اندازه ظاهری رول بررسی نشود؛ طول واقعی فیلم، عرض، ضخامت و وزن نیز اهمیت دارند.
پس از رولپیچی، محصول باید برای حمل، نگهداری و عرضه آماده شود. نوع بسته بندی نهایی میتواند براساس مدل محصول و بازار هدف متفاوت باشد.
در این مرحله اطلاعات محصول، تعداد یا طول رول و سایر مشخصات موردنیاز نیز میتوانند روی بسته درج شوند.
تجهیزات موردنیاز به این بستگی دارد که مجموعه فقط عملیات تبدیل را انجام دهد یا تولید فیلم نیز بخشی از خط باشد.
در یک ساختار کامل ممکن است تجهیزات مربوط به تولید فیلم، چاپ، امباس، رولپیچی، پرفراژ، برش و بسته بندی موردنیاز باشند.
اما اگر رول خام آماده خریداری شود، دستگاه رولبهرول و تجهیزات تکمیلی میتوانند بخش اصلی خط تبدیل را تشکیل دهند.
این دستگاه رول بزرگ فیلم را دریافت کرده و آن را به رولهای مصرفی کوچکتر تبدیل میکند.
بسته به مدل دستگاه، عملیاتهایی مانند اندازهگیری طول، پرفراژ، برش و رولکردن میتوانند در همین مرحله انجام شوند.
بنابراین دستگاه رولبهرول را نباید با اکسترودر تولید فیلم یکسان دانست.
معمولاً خیر. اگر قرار باشد فرآیند از مواد اولیه تا محصول چاپشده و بستهبندیشده در یک مجموعه انجام شود، مراحل مختلف به تجهیزات متفاوتی نیاز دارند.
برخی دستگاههای چندکاره ممکن است چند عملیات تبدیل را ترکیب کنند، اما همچنان تولید فیلم، چاپ و بسته بندی صنعتی میتوانند تجهیزات مستقل خود را داشته باشند.
کیفیت نهایی حاصل یک متغیر واحد نیست و باید چند بخش از فرآیند همزمان کنترل شوند.
خیر. ضخامت باید متناسب با کاربرد و مشخصات محصول تعیین شود. افزایش بدون دلیل ضخامت باعث افزایش مصرف مواد و وزن رول میشود.
از طرف دیگر کاهش بیش از حد ضخامت نیز ممکن است کیفیت یا عملکرد مورد انتظار را ایجاد نکند.
هدف باید رسیدن به مشخصات مناسب برای محصول موردنظر باشد.
تنظیم نامناسب ابعاد، برش، شروع و پایان رول، خطاهای چاپ یا مشکلات فرآیند میتوانند باعث ایجاد فیلم غیرقابل استفاده شوند.
کنترل تنظیمات دستگاه و برنامهریزی صحیح ابعاد میتواند به کاهش پرت مواد کمک کند.
هزینه نهایی به ساختار خط و مشخصات محصول بستگی دارد و نمیتوان یک عدد ثابت برای همه واحدها اعلام کرد.
مواردی مانند قیمت مواد اولیه، ضخامت فیلم، عرض، وزن رول، چاپ، تعداد رنگ، تجهیزات مورد استفاده، مصرف انرژی، نیروی انسانی و نوع بسته بندی میتوانند در هزینه نقش داشته باشند.
قیمت خود ماشینآلات نیز براساس ظرفیت، مشخصات فنی و امکانات دستگاه متفاوت است؛ بنابراین قیمتهای قدیمی مقاله یا آگهیها نباید مبنای سرمایهگذاری فعلی قرار گیرند.
دستگاهی که فقط رول آماده را برش و پرفراژ میکند با خطی که از مواد اولیه فیلم تولید میکند، تجهیزات یکسانی ندارد.
سرعت خط، عرض کاری، تعداد لاین، اتوماسیون، نوع کنترل و تجهیزات جانبی نیز میتوانند قیمت ماشینآلات را تغییر دهند.
به همین دلیل قبل از مقایسه قیمت دستگاه باید ابتدا مشخص شود چه مرحلهای از فرآیند قرار است در مجموعه انجام شود.
برای این سؤال نمیتوان یک درصد یا مبلغ ثابت ارائه کرد. سود واقعی به قیمت مواد اولیه، ظرفیت فروش، میزان استفاده از دستگاه، هزینه انرژی و نیروی انسانی، پرت، بسته بندی و قیمت فروش بستگی دارد.
بنابراین ادعاهایی مانند «درآمد تضمینی» یا مقدار ثابت سود روزانه نباید بدون بررسی بازار و هزینههای واقعی مبنای تصمیمگیری قرار گیرند.
خرید دستگاه فقط یکی از مراحل راهاندازی است. قبل از سرمایهگذاری بهتر است بازار فروش، نوع محصول، ظرفیت موردنیاز و مدل تأمین فیلم مشخص شوند.
این مقاله درباره فرآیند و تجهیزات تولید است و نیت آموزشی دارد. اگر هدف شما مشاهده محصولات و خرید این گروه است، میتوانید به دسته سفره یکبار مصرف در فروشگاه تابا پلاست مراجعه کنید.
خط تولید سفره میتواند دو ساختار متفاوت داشته باشد: در مدل کامل، فیلم از مواد اولیه تولید شده و سپس مراحل چاپ و تبدیل انجام میشوند؛ در مدل سادهتر، رول آماده خریداری و با دستگاه رولبهرول به محصول مصرفی تبدیل میشود.
تولید فیلم، چاپ، امباس، پرفراژ، برش، رولپیچی و بسته بندی از مراحلی هستند که بسته به ساختار خط میتوانند در فرآیند وجود داشته باشند.
برای ارزیابی یک خط نباید فقط قیمت دستگاه بررسی شود؛ نوع مواد اولیه، کیفیت محصول، ظرفیت واقعی فروش، پرت، هزینههای جاری و تجهیزات موردنیاز نیز باید همزمان در نظر گرفته شوند.
فرآیند میتواند شامل تولید فیلم پلاستیکی، چاپ، امباس، برش، پرفراژ، رولپیچی و بسته بندی باشد. در برخی واحدها رول فیلم آماده خریداری شده و فقط مراحل تبدیل انجام میشود.
در خط کامل، تولید خود فیلم نیز میتواند از مواد اولیه انجام شود. دستگاه رولبهرول معمولاً رول آماده فیلم را دریافت کرده و آن را به محصول مصرفی با طول و ابعاد مشخص تبدیل میکند.
معمولاً خیر. وظیفه اصلی آن تبدیل رول مادر آماده به رولهای کوچکتر از طریق عملیاتی مانند اندازهگیری، پرفراژ، برش و رولپیچی است.
رول مادر یک رول بزرگ فیلم است که هنوز به اندازه نهایی مورد استفاده مصرفکننده تبدیل نشده است و در دستگاه تبدیل به رولهای کوچکتر تقسیم میشود.
نوع مواد به ساختار محصول و روش تولید بستگی دارد. در محصولات پلاستیکی این حوزه از مواد پلیمری متناسب با مشخصات فیلم استفاده میشود و نوع دقیق فرمولاسیون باید براساس کاربرد تعیین شود.
مستربچ میتواند برای ایجاد رنگ یا برخی ویژگیهای موردنیاز فیلم استفاده شود. نوع و میزان آن باید براساس فرمولاسیون و مشخصات محصول تعیین شود.
در خطی که فیلم نیز تولید میشود، مواد پلیمری وارد فرآیند اکستروژن شده، ذوب و به فیلم تبدیل میشوند. فیلم پس از کنترل و سرد شدن به صورت رول مادر جمعآوری میشود.
بله، در محصولات چاپی میتوان طرح و نقش را متناسب با جنس فیلم و تجهیزات چاپ اجرا کرد. یکی از روشهای مرتبط، چاپ فلکسو است. برای اطلاعات بیشتر صفحه چاپ فلکسو را مشاهده کنید.
افزایش تعداد رنگها میتواند مراحل آمادهسازی و تنظیم چاپ را بیشتر کند. در چاپ چندرنگ، رجیستر صحیح رنگها نیز اهمیت دارد.
امباس یا برجستهکاری نوعی بافت یا نقش سطحی است که در برخی محصولات ایجاد میشود. نوع آن به طراحی محصول و تجهیزات خط بستگی دارد.
پرفراژ خطوط ضعیفشده و منظمی روی فیلم ایجاد میکند تا مصرفکننده بتواند هر قسمت از سفره را در طول مشخص از رول جدا کند.
طول براساس طراحی محصول و تنظیمات دستگاه مشخص میشود. برای مقایسه محصولات باید طول، عرض، ضخامت و وزن واقعی رول همزمان بررسی شوند.
بسته به ساختار کارخانه ممکن است تجهیزات تولید فیلم، چاپ، امباس، پرفراژ، برش، رولپیچی و بسته بندی موردنیاز باشند. اگر رول آماده خریداری شود، بخشی از این تجهیزات لازم نخواهد بود.
معمولاً یک دستگاه واحد از مواد اولیه تا محصول چاپی و بستهبندیشده تمام مراحل را انجام نمیدهد. بعضی ماشینها چند عملیات تبدیل را ترکیب میکنند، اما تولید فیلم و چاپ میتوانند تجهیزات جداگانه داشته باشند.
کیفیت فیلم، یکنواختی ضخامت، ابعاد صحیح، کیفیت چاپ، پرفراژ، برش، نظم رولپیچی و بسته بندی نهایی همگی در نتیجه مؤثر هستند.
خیر. ضخامت باید متناسب با کاربرد محصول تعیین شود. افزایش بیش از نیاز باعث مصرف بیشتر مواد میشود و کاهش بیش از حد نیز ممکن است عملکرد مطلوبی ایجاد نکند.
تنظیم صحیح ابعاد، برش، چاپ و رولپیچی و همچنین کنترل فرآیند میتواند از تولید فیلم غیرقابل استفاده و پرت غیرضروری جلوگیری کند.
قیمت مواد اولیه، ضخامت، عرض، چاپ، تعداد رنگ، ظرفیت خط، انرژی، نیروی انسانی، پرت و نوع بسته بندی از عوامل مؤثر هستند.
ظرفیت، عرض کاری، میزان اتوماسیون، تعداد لاین، نوع کنترل و وظایفی که دستگاه انجام میدهد متفاوت هستند. دستگاه تبدیل رول نیز با خط کامل تولید فیلم قیمت و ساختار یکسانی ندارد.
سودآوری به بازار فروش، قیمت مواد، ظرفیت واقعی تولید، هزینههای جاری، میزان پرت و قیمت فروش بستگی دارد و نمیتوان یک درصد سود ثابت برای همه واحدهای تولیدی اعلام کرد.
ابتدا باید مشخص شود قرار است خود فیلم تولید شود یا رول آماده خریداری گردد. سپس ظرفیت بازار، عرض محصول، نیاز به چاپ، فضای کار، برق و سرمایه در گردش بررسی شوند.
پاسخ به سرمایه، ظرفیت فروش، فضای تولید، دانش فنی و برنامه کسبوکار بستگی دارد. خط کامل تجهیزات و مدیریت بیشتری نیاز دارد، در حالی که مدل رولبهرول روی مرحله تبدیل تمرکز میکند.
این مقاله آموزشی است. برای مشاهده محصولات این گروه میتوانید به دسته سفره یکبار مصرف در فروشگاه تابا پلاست مراجعه کنید.